Avec le développement continu des techniques de soudage et les exigences toujours plus élevées du marché en matière de qualité, l'avènement du soudage laser a permis de répondre aux besoins de soudage haut de gamme en production industrielle et a révolutionné les méthodes de soudage. Ce procédé de soudage non polluant et sans rayonnement, associé à une technologie performante et de haute qualité, a progressivement conquis des parts de marché dans le secteur des machines à souder.
Le soudage par points traditionnel sera-t-il remplacé par le soudage laser par points ?
Et quelle est la différence entre les deux ?
Examinons les caractéristiques des deux types de soudage :
Généralement, la machine à souder courante est la machine à souder par points.
Qu'est-ce que le soudage par points ?
Soudage par points :une méthode de soudage dans laquelle une électrode cylindrique est utilisée pour former un point de soudure entre les surfaces de contact de deux pièces reliées par une tour pendant le soudage.
Soudage par résistance :
Soudage par points par résistanceLe soudage par résistance est une méthode de soudage où les pièces à souder sont assemblées par recouvrement et pressées entre deux électrodes cylindriques. Le métal de base est fondu par la chaleur de résistance pour former un joint de soudure. La liaison se fait par un petit point de soudure ; le joint se forme sous l'effet d'un courant élevé en un temps très court ; et le joint se forme sous l'action combinée de la chaleur et de la force mécanique. Principalement utilisé pour le soudage de tôles minces, de fils, etc.
Soudage laser :
Le soudage laser est une méthode de soudage efficace, précise, sans contact, non polluante et non radiative qui utilise un faisceau laser à haute densité d'énergie comme source de chaleur. Insensible aux champs magnétiques (contrairement au soudage à l'arc et au soudage par faisceau d'électrons), il permet un alignement précis des pièces à souder. La gamme de matériaux soudables s'élargit, et il est même possible de souder des matériaux différents. Sans électrodes, il élimine tout risque de contamination ou d'endommagement. Enfin, n'étant pas un procédé de soudage par contact, il minimise l'usure et la déformation des machines-outils.
En résumé, le soudage laser offre des performances supérieures au soudage par points par résistance traditionnel et permet de souder des matériaux plus épais, mais son coût est nettement plus élevé. Actuellement, le soudage par points est principalement utilisé dans l'industrie des batteries au lithium, la fabrication de composants électroniques et électriques, l'usinage de pièces automobiles, la fonderie, etc. Face à la demande globale actuelle du marché en matière de soudage, le soudage par points par résistance traditionnel suffit amplement aux besoins de production de la plupart des industries. Le choix entre les deux machines dépend donc principalement du matériau du produit à souder, du niveau d'exigence et, bien sûr, du budget de l'acheteur.
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Date de publication : 26 avril 2023
