Dans le secteur des batteries, en pleine expansion – que ce soit pour la mobilité électrique, les systèmes de stockage d'énergie, l'électronique grand public ou l'outillage électroportatif – les fabricants subissent une pression constante pour fournir des batteries plus sûres et plus fiables, et ce, plus rapidement. Pourtant, nombre d'entreprises négligent un facteur essentiel qui influe directement sur la production et la qualité : lasystème de soudage.
Si vous constatez des retards de production, des résultats de soudage irréguliers ou une augmentation du taux de défauts, la cause profonde n'est peut-être ni votre personnel ni vos matériaux, mais votre équipement de soudage. Répondez à ce court questionnaire pour savoir si votre système actuel freine votre production.
1. Êtes-vous confronté à des défauts de soudure fréquents ?
Des problèmes tels que des soudures fragiles, des projections, des points de soudure mal alignés ou des dommages causés par une chaleur excessive proviennent souvent de machines à souder obsolètes. Lors de l'assemblage de batteries, même une petite imperfection de soudure peut compromettre la conductivité et la sécurité.
Si vous avez répondu « oui », votre équipement ne répond pas aux exigences de précision de la fabrication moderne des batteries.
2. Votre équipement a-t-il du mal à fonctionner avec les nouveaux modèles de batteries ?
Les technologies de batteries évoluent rapidement : cellules cylindriques, prismatiques, à poche, à structure alvéolaire, matériaux à haute teneur en nickel, etc. Si votre système de soudage ne peut s’adapter à ces nouvelles géométries ou compositions de matériaux, votre flexibilité de production s’en trouvera fortement réduite.
Une solution de soudage moderne doit évoluer au même rythme que votre gamme de produits.
3. Votre vitesse de production est-elle inférieure aux normes de l'industrie ?
Si votre production journalière est limitée par des cycles de soudage lents, des réglages manuels ou des temps d'arrêt excessifs, votre rentabilité s'en trouve directement affectée. Nombre d'entreprises sous-estiment le temps perdu à cause de machines inefficaces.
Le soudage automatisé avancé permet de raccourcir le temps de cycle, de réduire les coûts de main-d'œuvre et d'augmenter considérablement le débit.
4. Êtes-vous incapable d'augmenter votre production en douceur ?
Face à une demande croissante, les entreprises constatent souvent que leur système de soudage existant ne peut pas supporter des volumes plus importants. L'évolutivité requiert des machines fiables, une automatisation modulaire et un contrôle qualité rigoureux.
Si l'expansion s'avère difficile, cela peut indiquer que votre infrastructure de soudage est obsolète.
Si vous avez répondu « Oui » à l'une des questions ci-dessus…
Il est temps d'envisager une mise à niveau.
C'est là qu'intervient Styler.
Date de publication : 20 novembre 2025
