Les performances, la sécurité et la durée de vie des cellules pouch sont des facteurs essentiels dans le secteur des batteries, en pleine expansion. L'un des principaux défis du processus de fabrication réside dans le soudage des languettes et la formation de…zone affectée par la chaleur(HAZ) aura un impact négatif sur la qualité et les performances globales de la batterie.
Le défi deChaleur-Zone touchéedansPocheCSoudage de languettes en C
Lechaleur-zone touchéeLa ZAT (zone affectée thermiquement) désigne la zone autour de la soudure où les propriétés du matériau changent sous l'effet de la chaleur lors du soudage. Une ZAT étendue réduit la conductivité électrique, diminue la résistance mécanique et peut même engendrer des risques pour la sécurité, comme un emballement thermique. Il est donc essentiel de minimiser la ZAT.zone affectée par la chaleurIl est très important d'améliorer les performances, la sécurité et la durée de vie de la batterie.
Comprendre le Zone touchée par la chaleurdansSoudure de languettes de cellules de sachet
Chaleur-zone touchéeLa zone affectée thermiquement (ZAT) se forme lorsque la chaleur de soudage modifie la microstructure du matériau de la languette. Les principaux facteurs influençant sa formation sont les suivants :
Caractéristiques des matériaux : Différents métaux (comme l’aluminium et le cuivre) ont une conductivité thermique différente, ce qui affectera la diffusion de la chaleur.
Paramètres de soudage : La vitesse de soudage, la puissance d’entrée et le temps de chauffage influencent tous la taille dezone affectée par la chaleur.
Conception du procédé : Le choix d’une méthode de soudage et d’un système de contrôle appropriés contribue à réduire l’effet thermique.
L'optimisation de ces facteurs peut réduire considérablementzone affectée par la chaleur(HAZ), améliorant ainsi les performances et la durée de vie de la batterie.
De nombreuses technologies de pointe ont été développées pour minimiserzone affectée par la chaleurCes technologies comprennent le soudage de précision, un système de surveillance en temps réel et l'optimisation des matériaux.
1. Adopter une technologie de soudage avancée et une méthode à faible apport de chaleur.
Le soudage laser et le soudage par ultrasons sont deux technologies clés à faible apport de chaleur.
Le soudage laser : génère une chaleur très localisée, minimise leszone affectée par la chaleuret obtenir une soudure solide et de haute qualité.
Le soudage par ultrasons : utilisation d’ondes sonores à haute fréquence pour générer de la chaleur par friction, réduisant considérablement l’effet thermique.
2. Surveillance en temps réel du système de contrôle de précision.
Un système de surveillance en temps réel et de contrôle adaptatif permet aux fabricants d'ajuster les paramètres de soudage en fonction des conditions réelles. Ces systèmes contribuent à réduire la surchauffe et à diminuer la taille des pièces.zone affectée par la chaleuret améliorer la régularité du soudage en contrôlant la température, la pression et le temps de soudage.
3. Optimisation des matériaux et du procédé de soudage
Le choix de matériaux appropriés et l'optimisation du procédé de soudage permettent de réduire la diffusion thermique. Des languettes plus fines ou des matériaux présentant une meilleure conductivité thermique permettent de réaliser des soudures plus résistantes et de réduire la génération de chaleur, diminuant ainsi la taille des pièces.zone affectée par la chaleur(ZAT). De plus, l'amélioration de la résistance à la chaleur par traitement de surface permet également de minimiser l'impact thermique.
Analyse de cas réels
Cas 1 : Constructeurs européens de véhicules électriques
Par exemple, la Gigafactory de Tesla à Berlin utilise une technologie de soudage laser avancée équipée de systèmes de contrôle en boucle fermée, réduisant ainsi leszone affectée par la chaleur(HAZ) d'environ 40 %. Cette approche a amélioré la sécurité et les performances de la batterie et réduit l'incidence des emballements thermiques.
Cas 2 : Super usine de batteries asiatique
CATL, leader mondial de la fabrication de batteries, utilise un procédé de soudage en plusieurs étapes combinant soudage par ultrasons et soudage laser. Grâce à cette méthode, le rendement de soudage est augmenté de 25 %.zone affectée par la chaleur(HAZ) est réduit et la stabilité de la batterie est améliorée.
Cas 3 : North American Energy Storage Company
Fluence Energy, un chef de file du stockage d'énergie à grande échelle, a mis en œuvre avec succès une solution de soudage hybride intégrant les technologies de soudage par résistance et de soudage laser. Elle réduit lezone affectée par la chaleur(HAZ), prolonge la durée de vie de la batterie et améliore la durabilité du stockage d'énergie à long terme.
Conclusion : La solution clé pour minimiserzone affectée par la chaleur(HAZ).
Il est très important de minimiser lezone affectée par la chaleur(ZAT) dans le processus de soudage deCellule de pocheL'utilisation d'un onglet permet d'améliorer les performances, la sécurité et la durée de vie de la batterie. Des technologies avancées, telles que le soudage laser, le soudage par ultrasons et un système de contrôle de précision, contribuent à garantir une haute qualité et une faible consommation d'énergie.zone affectée par la chaleurLe soudage. L'optimisation des matériaux, notamment le choix des matériaux conducteurs et l'optimisation de la conception des languettes, joue également un rôle essentiel dans la réduction des coûts.zone affectée par la chaleur.
Styler Electronic Co., Ltd fournit des solutions de soudage de précision pourCellule de pocheNous sommes spécialisés dans la fabrication et possédons une vaste expérience en soudage laser et en soudage par résistance. Nous proposons des services d'équipement personnalisés permettant aux fabricants de minimiser leurs coûts.zone affectée par la chaleuraméliorer l'efficacité et réduire les coûts de maintenance.
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Date de publication : 15 janvier 2026
