La transition mondiale vers les véhicules électriques a intensifié la demande en technologies de batteries avancées. L'Agence internationale de l'énergie prévoit que d'ici 2025, les ventes mondiales de véhicules électriques atteindront 20 millions.unitésAu cœur de cette évolution réside la demande d'une production de batteries plus sûre et plus efficace. Aujourd'hui, l'innovation révolutionnaire dans le domaine du soudage de batteries carrées répond à ce défi.
Progrès technologique mondial et concurrence régionale
Asie : la Chine et le Japon, pionniers de la fabrication de précision
Les géants chinois des batteries, Contemporary Amperex Technology Co., Limited (CATL) et BYD, ont redéfini les normes de fabrication en intégrant un système de soudage laser sans dommage thermique. Selon le rapport intermédiaire 2025 de CATL, l'adoption de ces systèmes a permis d'augmenter le rendement des batteries de 15 % et de réduire le risque d'emballement thermique de 30 %. Une usine de Dongguan démontre également une amélioration de 20 % de l'efficacité du soudage et une réduction de 8 % des coûts unitaires, soulignant l'évolutivité de la technologie. Au Japon, la coentreprise entre Toyota et Panasonic a utilisé la technologie innovante de soudage des batteries à l'état solide, qui a réduit de 90 % les dommages dus aux contraintes thermiques et a permis à la batterie de durer.pourplus de 3 000 cycles de charge, ce qui constitue la référence en matière de longue durée de vie dans l'industrie.
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Europe : les constructeurs automobiles allemands accélèrent leur transformation verte
Selon les données de l'industrie automobile allemande, le pack de batteries BMW i7 est produiten utilisantultra-précisionmachine de soudage laser, réduireLa consommation d'énergie a diminué de 40 % et les émissions de carbone de 25 %. Parallèlement, l'entreprise suédoise Northvolt a démontré comment la technologie de soudage sans dommage thermique permettait d'obtenir une chaîne de montage plus rapide et plus fiable, et a remporté une commande de 20 milliards d'euros auprès de Volkswagen.
Amérique du Nord : Tesla et QuantumScape redéfinissent les possibilités infinies
Teslarea résolu le goulot d'étranglement de la production de 4680 cellules de batterie en optimisant le protocole de soudage laser et a réduit le taux de défaut de 5 % à 0,5 % au deuxième trimestre 2025. La coopération entre QuantumScape et les développeurs de batteries à semi-conducteurs a amélioré la capacité de charge rapide de 40 % et a relevé le seuil d'emballement thermique à 400 °C, établissant une nouvelle norme de sécurité.
Influence de l'industrie et évolution de la chaîne d'approvisionnement
BloombergNEF prédit que d'ici 2030, la technologie de soudage à zéro dommage thermiquevolontéRéduire le coût mondial de production des batteries de 12 % et porter le marché à 1 200 milliards de dollars américains. La réglementation européenne sur les batteries exige que la limite de dommage thermique des batteries soit inférieure à 0,1 J/cm d'ici 2030, ce qui accéléreraantLa popularisation des batteries. La coopération entre LG Energy Solution et General Motors en est un bon exemple. La mise à niveau de sa technologie de soudage permettra d'augmenter la capacité de production de la plateforme Ultium de 30 GWh à 50 GWh.
Défis et perspectives d'avenir
Bien que cette technologie offre de belles perspectives, elle est également confrontée à de nombreux défis. Son coût initial élevé (50 millions de dollars par ligne de production) reste inabordable pour les petits fabricants.
Cependant, le consensus est évident : il s’agit du progrès le plus important depuis la technologie d’enroulement des batteries prismatiques.Les scientifiques des matériaux du MIT ont souligné son potentiel de « redéfinition »« Le paradigme de la fabrication », tandis que Goldman Sachs prévoyait que d'ici 2026, la taille du marché des systèmes de soudage laserLe chiffre d'affaires atteindra 8 milliards de dollars américains, parmi lesquels les entreprises chinoises telles que Styler Electronic occuperont 40 % des parts de marché.
Importance demachine de soudage laser
Le système laser offre une précision inégalée, permettant de contrôler la taille de la soudure au micron près et d'assurer l'uniformité de la batterie prismatique. Contrairement aux méthodes traditionnelles, il élimine la déformation thermique, un facteur crucial pour les batteries haute densité. Face à la forte demande de véhicules électriques, les constructeurs s'appuient de plus en plus sur ces machines pour atteindre leurs objectifs de sécurité et d'efficacité.
Styler Electronic (Shenzhen) Co., Ltd : à la pointe de la révolution du soudage
Styler Electronic se concentre sur l'innovation en développant une machine de soudage laser à batterie de pointe（https://www.stylerwelding.com/machine-de-soudage-laser-automatique-6000w-produit/）et le soudage des batteries（https://www.stylerwelding.com/solution/energy-storage-system/）solution sur mesure pourprismatiqueProduction de batteries. Notre système allie précision, rapidité et absence de dommages thermiques pour accompagner les fabricants du monde entier.
Le soudage de précision améliore l’efficacité de votre production.
La machine de soudage laser pour batteries conçue par Styler Electronic (Shenzhen) Co., Ltd. allie une précision sans dommage thermique à une fiabilité inégalée. Nos solutions de soudage pour batteries garantissent :
l Contrôle laser adaptatif :RRéglage de la température en temps réel pour réaliser un soudage sans défaut.
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Date de publication : 02/09/2025
